目前箱包成型生產(chǎn)過程中，需要將板材放至推框里，然后移至中間烤爐進(jìn)行加熱工序。傳統(tǒng)設(shè)備使用氣缸連接推框，通過電磁閥帶動(dòng)氣缸實(shí)現(xiàn)推框進(jìn)出烤爐，其中烤爐分上烤爐和下烤爐，上烤爐由124mm*124mm的加熱磚密布而成，下烤爐由縱11條橫2條加熱棒組成，總體上烤爐產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于下烤爐產(chǎn)生的熱量，而且上烤爐產(chǎn)生熱量較大的同時(shí)爐內(nèi)溫差波動(dòng)不會(huì)那么敏感；下烤爐由于產(chǎn)生熱量較小同時(shí)熱量往上一直輸送，那么下烤爐內(nèi)的溫差波動(dòng)會(huì)比較大。氣缸推框過程中，速度平穩(wěn)性受外部氣壓高低影響較大，同時(shí)在啟動(dòng)到停止過程中會(huì)產(chǎn)生明顯剎車停頓點(diǎn)，導(dǎo)致在該點(diǎn)附件板材不是均勻受熱，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決這些問題，需要一種塑料板材移動(dòng)平穩(wěn)、受熱烘烤均勻的箱包吸塑機(jī)。

    上述提到的箱包吸塑機(jī)，左推框與右推框分別由電機(jī)與第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)從停止-加速-恒速-減速-停止過程保持平穩(wěn)流暢運(yùn)行，讓每一張板材受熱都是一樣均勻，同時(shí)由于推框沒有沖擊性，可以降低機(jī)械磨損，提高機(jī)械使用壽命；下烤爐具有與上烤爐相同的控溫加熱區(qū)域，使得下烤爐輸出熱量可以持續(xù)恒定供給板材，下烤爐整體溫度流失比例降低，使得板材背面能受到更均勻的烘烤，有利于接下來的吸塑操作；上烤爐與下烤爐采用加熱磚，具有恒定的溫度，溫度的恒定可以有效降低人工不斷調(diào)節(jié)溫度的頻率，降低生產(chǎn)操作成本以及提高產(chǎn)品合格率，操作簡單便捷，對于今后箱包吸塑機(jī)行業(yè)，這種設(shè)計(jì)更加合理有效。